Opis

Niszczarka Rozdrabniacz Shredder ID1400 ROBUST charakteryzuje się wysoką wydajnością, łatwością obsługi i długim okresem gwarancji.
ROBUST to certyfikowana marka sprzętu leśnego i recyklingowego ze Słowenii, UE, która projektuje i produkuje wysokiej klasy maszyny do różnych materiałów, takich jak tworzywa sztuczne, drewno, papier, aluminium i inne.

Cechy:

• inteligentny system sterowania BOVER PREMIUM
• sterowanie PLC  SIEMENS
• zespół napędowy (silnik elektryczny, przekładnia redukcyjna, przekładnia pasowa)
• hydrauliczny zespół ciśnieniowy
• wytrzymały i regulowany
• hartowane noże z czterema ostrzami o wydłużonej żywotności
• utwardzone noże czyszczące
• sita HARDOX
• rozruch silnika jest kontrolowany przez układ gwiazda/trójkąt
• szafka na kółkach SPS+EKRAN DOTYKOWY

Dane techniczne:

MOC: 55 / 70 / 90 / 110kw
WYMIAR OTWORU ZAŁADUNKOWEGO: 2030 x 1565 mm
WYMIAR OTWORU ROBOCZEGO: 870 x 1410 mm
DŁUGOŚ ROTORA: 1400 mm
ŚREDNICA ROTORA: 315 mm
ILOŚĆ NOŻY: 60 szt.
GRANULACJA: 10/20/30/50/70/90 mm
WYDAJNOŚĆ: do 17 m3/h
WAGA: 7000 kg
2 lata gwarancji / 2000 godzin roboczych 

Doskonałe rozwiązanie do wykorzystania energii w odpadach drewnianych

Nasze maszyny rozdrabniają materiały drewniane takie jak: drewno pełne, płyty wiórowe MDF, HDF, itp., palety, forniry, obrzynki drewniane, kora, odpady poprodukcyjne z przemysłu drzewnego, drzazgi drewniane i wiele więcej. W rezultacie tego nie zależnie od tego jaki odpad to będzie, shreddery ROBUST zapewniają efektywne rozdrabnianie. W wyniku rozdrobnienia takich materiałów powstają jednorodne wióry drzewne, które idealnie nadają się do brykietowania lub produkcji ciepła.

Możliwość dokupienia wyposażenia dodatkowego:

• Wtórne ostrze tnące wykonane z HARDOX– zapobiega ponownemu przedostawaniu się materiału do komory rozdrabniania po rozdrobnieniu. Ostrze tnące Secondary firmy HARDOX zmniejsza poziom materiału wchodzącego ponownie do komory rozdrabniania o około 80%, a tym samym znacznie zwiększa wydajność rozdrabniacza. Dokupienie wtórnych noży tnących jest zaleceniem producenta ROBUST, ponieważ jest to bardzo ważny element.
• Dodatkowe uchwyty „zęby” na popychaczu hydraulicznym– popychacz popycha materiał w kierunku wału. Regał popychacza zapewnia lepszą przyczepność  popychanego materiału, co zwiększa wydajność rozdrabniania. Dokupienie dodatkowych uchwytów jest zaleceniem producenta ROBUST, ponieważ jest to bardzo ważny element.
• Przenośnik ślimakowy– zapewnia równomierne odprowadzanie granulowanego materiału z rozdrabniacza. Materiał spada z sita do przenośnika ślimakowego, który transportuje materiał przez wyjście. Można go połączyć z przenośnikiem taśmowym.
• Zlew ssący– element ten jest montowany pod sitem. Służy jako połączenie między rozdrabniaczem a systemem rur ssących. Opcjonalnie możemy wyposażyć układ ssący w rurowy separator magnetyczny
• Regulowane szyny sitowe– szyny sitowe są pożądane, gdy klienci chcą mieć rozmiar granulacji > 30mm, aby osiągnąć maksymalną przepustowość i nadal nie chcieć otrzymywać zbyt długich zrębek, które mogłyby potencjalnie uszkodzić system ssący lub przenośniki. Uwaga ! Odpad musi być suchy !

A także:

• Dostosowany zbiornik– każda niszczarka (oprócz serii H) wyposażona jest w standardowy zbiornik, który jest wliczony w cenę niszczarki. Leje na zamówienie to wyposażenie opcjonalne, zaprojektowane specjalnie dla każdego klienta.
• Przenośnik RBZ 350-6500 – typ Z – Służy do zarządzania przetworzonym materiałem z rozdrabniacza. RBZ 350-6500 doskonale pasuje do serii niszczarek SD i serii Monster. Będąc na kołach łatwo nim sterować! Kompatybilny z separatorem magnetycznym Coveyor.
• Przenośnik RB 600-5000 – służy do sterowania lub podawana odpadów do rozdrabniacza.
• Nadtaśmowy separator magnetyczny -nad przenośnikiem montowany jest nadtaśmowy separator magnetyczny, którego główną funkcją jest oddzielanie części metalowych od rozdrobnionego materiału.  Aby zamontować taki separator potrzebujemy aluminiowej ramy. Konstrukcja pod magnesem i pod spodem jest kompatybilna z przenośnikiem RBZ 350-6500.
• Separator magnetyczny do rur– jego główną funkcją jest oddzielanie części metalowych od rozdrobnionego materiału. Po pierwsze materiał przemieszcza się przez separator, a metalowe części są usuwane z materiału przez magnesy. Magnesy można łatwo wyjąć z zewnątrz w celu czyszczenia lub konserwacji. Dostępne są różne średnice tego separatora magnetycznego: 160mm-300mm.
• TURBO agregat hydrauliczny -układ hydrauliczny turbo jest bardzo ważnym elementem szczególnie, jeśli wymagania klienta to częste przetwarzanie odpadów więcej niż 6 godzin dziennie. Dzięki temu opcjonalnemu wyposażeniu pojemność oleju jest o 50% wyższa niż w standardowym układzie hydraulicznym.