Poradnik
W naszym obszernym katalogu produktów na pewno znajdziesz odpowiednią maszynę do Twojej firmy lub gospodarstwa domowego. W zależności od Państwa potrzeb, rodzaju i ilości materiału do rozdrabniania oferujemy rozdrabniacze/niszczarki w kilku modelach. Pozwala to dopasować odpowiednie rozwiązanie dla każdego. W naszej ofercie znajdziesz niszczarki jednowałowe oraz dwuwałowe. Rozdrabniaczami jednowałowymi są maszyny firmy ROBUST. Wyposażone są one w rotor, który zaś wyposażony jest w specjalne noże tnące. Noże te służą do cięcia materiału, który jest popychany w kierunku wirnika przez siłownik hydrauliczny. Dzięki innowacyjnemu wirnikowi, maszyna może rozdrabniać nawet najbardziej wymagające materiały. Natomiast shreddery ZEIGE wyposażone są w dwa wały.
Silnik elektryczny- standardowy napęd w naszych maszynach. Sprawdza się w maszynach firmy ROBUST, jak i w niszczarkach ZEIGE.
Rozdrabniacze ROBUST mogą być wyposażone w różne rotory i noże. Jest to uzależnione od tego jaki materiał będziemy rozdrabniać, w celu uzyskania optymalnego rezultatu.
Wirnik – jest to rotor zaprojektowany do trudnych materiałów. Posiada specjalne noże i technologię cięcia, aby poradzić sobie z takimi materiałami jak np. włókna tekstylne, folia, taśmy itp.
Noże płaskie – są to noże odporne na uszkodzenia z długotrwałą żywotnością. Gładko tnące, idealne do kruchych zastosowań np. płyty wiórowe.
Noże wklęsłe -noże te są stosowane w rozdrabniaczach jednowałowych. Jeśli dobrze dobierzemy materiał, doprowadzimy do znacznie mniejszego zapotrzebowania mocy przy rozdrabnianiu takich materiałów jak drewno oraz twarde tworzywa sztuczne.
Dodatkowe noże wklęsłe – jeśli zastosujemy tego typu noże do naszej rozdrabniarki, możemy liczyć na znaczną poprawę posuwu materiału. Co za tym idzie, dodatkowo optymalizujemy właściwości cięcia i zapobiegamy zwykłemu zgniataniu materiału. Zastosowanie takiego noża możemy znaleźć np. w różnego rodzaju włóknach oraz foliach.
Noże czyszczące – są one umieszczone bardzo blisko uszczelnienia wirnika, co zapewnia cięcie materiału na prawie całej długości wirnika. Dzięki temu do łożysk nie dostaje się żaden nierozczepiony materiał, który mógłby uszkodzić sprzęt.
Regulowane przeciw noże – za pomocą regulowanych przeciwnoży, zmniejszamy szczelinę cięcia. Jeśli taki przeciwnóż zacznie się zużywać, a szczelina cięcia pomiędzy rotorem a przeciwnożem zacznie się zwiększać, taką szczelinę cięcia można ponownie zmniejszyć za pomocą regulowanego przeciwnoża. Co więcej pooprawia się także wydajność i przepustowość maszyny. Takie noże są bardzo ważnym elementem w szczególności kiedy mamy do czynienia z takim materiałem jak np. fornir.
Wszystkie sita wykonane są ze stali HARDOX. W zależności od Państwa potrzeb, sita można swobodnie dobrać do maszyny.
Stosowane są do automatycznego transportu rozdrobnionych już sypkich materiałów. Jest to bardzo dobre i pomocne rozwiązanie w przemyśle recyklingu. W naszej ofercie znajdują się różne modele takich taśmociągów. Każdy z nich dostosowujemy indywidualnie do potrzeb naszego klienta.
Model Zastosowanie
SD Uniwersalne zastosowanie: różnorodne drewno, palety z gwoździami i szpilkami, płyty wiórowe, odpady i skrawki, fornir, płyty MDF, kartony, tworzywa sztuczne, tekstylia, itp.
MONSTER Pierwsza hybrydowa maszyna do rozdrabniania. Służy do wydajnego rozdrabniania różnego rodzaju palet, styroformu, tworzyw sztucznych, odpadów złomu i urządzeń elektrycznych.
Seria P Rozdrabniacze wstępne serii P z wysokiej jakości nożami i niską prędkością obrotową dla niższego zużycia energii i maksymalnej produktywności. Idealny kształt i konstrukcja do rozdrabniania palet drewnianych, plastiku, styropianu lub podobnych materiałów, które mają dużo pustych przestrzeni.
Seria H Rozdrabniacze serii H służą do rozdrabniania bardzo długich i ponadgabarytowych odpadów drzewnych, długich desek i palet. Materiał podawany jest do rotora poziomo za pomocą podajnika rolkowego lub wibracyjnego podajnika kanałowego. Firmy zwykle używają go bezpośrednio obok maszyn do obróbki drewna.
ZEIGE 200 Jest to najmniejsze urządzenie w naszej ofercie. Charakteryzuje się mobilnością ( jest wyposażone w kółka). Maszyna polecana jest do rozdrabniania cienkich elementów plastikowych np. butelek PET, kartonów papierowych do grubości 3,5cm, papieru, drobnych opakowań, suchego pieczywa, drobnych kości, desek z drewna miękkiego np. przekładek opakowaniowych itp.
ZEIGE 400 BIG BAG Niszczarka jest przeznaczona do rozdrabniania drewnianych odpadów poprodukcyjnych, rozbitych palet, klocków drewnianych, odpadów z produkcji mebli, blachy (do 2mm grubości) lub plastiku.
Celuloza to pionier recyklingu. Ponowne wykorzystanie papieru lub tektury ma bardzo duże znaczenie dla środowiska. Im więcej papieru oddajemy do procesu recyklingu, tym mniej jest wycinanych drzew w lasach i wykorzystywanych w procesie produkcji papieru. Zatem recykling papieru jest ekonomiczny oraz ekologiczny.
Nasze niszczarki do papieru w ogromnym stopniu przyczyniają się do ekonomicznego niszczenia papieru i tektury. Dzięki ich mocnym i solidnym napędom i rotorom, które są zaprojektowane specjalnie do rozdrabniania papieru lub tektury, umożliwiają także obróbkę materiałów trudnych do rozdrabniania. Nasze maszyny sprostają wszystkim wymaganiom, dotyczącym przepustowości w zastosowaniach pokonsumenckich, tj. makulatura, kartony, teczki, dokumenty, opakowania wysyłkowe, odpady z produkcji przemysłowej, tuby kartonowe, wstęgi papieru, rolki papieru, obrzeża, odpady drukarskie, bele papieru, itp.
W czasach kiedy handel internetowy dynamicznie się rozwija, zrównoważona utylizacja tektury falistej i pudeł kartonowych nabiera coraz większego znaczenia. Przetwarzanie papieru i wszystkich odpadów papierowych jest bardzo istotną częścią całego procesu recyklingu. Warto także zauważyć, że w całej Europie recykling papieru stale rośnie. Na dzień dzisiejszy już ponad 70% makulatury podlega recyklingowi.
Przetwarzanie odpadów produkcyjnych w sposób oszczędzający zasoby
Jak wiemy, produkcja każdego rodzaju wyrobów papierniczych powoduje powstawanie ogromnej ilości odpadów. Takie odpady stawiają wiele firm przed dużymi wyzwaniami logistycznymi. Nasze niszczarki do papieru ekonomicznie redukują duże ilości takich odpadów. Rozdrobnione kawałki, które powstały, można ponownie włączyć do procesów produkcyjnych po ponownym zmieleniu.
Niszczarki/rozdrabniacze – zrównoważona produkcja papieru
Większość odpadów papierniczych trafia na wysypiska śmieci. Dzięki zastosowaniu specjalnych niszczarek do papieru może się to zmienić. Odpady papiernicze mogą stać się surowcem wtórnym. Dzięki odpowiedniej niszczarce, papier można odzyskać i ponownie wykorzystać, na przykład jako paliwo zastępcze w cementowniach.
Przekonaj się sam !
Nasz sklep wyposażony jest w najlepszej jakości niszczarki / rozdrabniacze do makulatury, kartonów i tektury. Oferuje maszyny różnej wielkości oraz specyfikacji technicznej. Jeśli nie wiesz jaki sprzęt byłby dla Ciebie najlepszy – skontaktuj się z nami ! Nasi specjaliści pomogą Ci w doborze idealnego sprzętu dopasowanego do Twoich potrzeb.
Może jednak interesuje Cię prasa do makulatury i kartonów? Jeżeli tak to dobrze trafiłeś! W naszej ofercie znajdziesz specjalistyczne maszyny do prasowania odpadów z kartonu / makulatury / papieru.
Drewno jest bardzo cennym surowcem. Można go wykorzystać aż do ostatniego wióra. Po przetworzeniu na zrębki drewniane, takie odpady drzewne można wykorzystać między innymi do bezpośredniego wytwarzania energii.
Utylizacja i energetyczne wykorzystanie odpadów drzewnych
Każdy kto myśli o produkowaniu energii ze swoich odpadów powinien rozważyć kupno odpowiedniej niszczarki. Takie wykorzystanie odpadów sprzyja środowisku i jest ekologiczne. Obejmuje to wszystkie rodzaje drewna liściastego, miękkiego, drewno odpadowe, płyty OSB, MDF, fornir, sklejkę, schody, drzwi i palety.
Transport materiałów
Dzięki naszej bogatej ofercie akcesoriów do niszczarek, możemy zaoferować Państwu kompletny pakiet do utylizacji i recyklingu drewna.
Przekonaj się sam !
Nasz sklep wyposażony jest w najlepszej jakości niszczarki/rozdrabniacze. Oferuje maszyny różnej wielkości oraz specyfikacji technicznej. Jeśli nie wiesz jaki sprzęt byłby dla Ciebie najlepszy- skontaktuj się z nami ! Nasi specjaliści pomogą Ci w doborze idealnego sprzętu dopasowanego do Twoich potrzeb.
W dzisiejszych czasach, plastik to bardzo popularny materiał. Można go znaleźć niemalże wszędzie. Jego właściwości wahają się od twardych struktur polimerowych po wysoce sztywne, zaawansowane technologiczne produkty. Jego efektywne rozdrabnianie wymaga dużego doświadczenia i wiedzy. Nasze rozdrabniacze stają na wysokości zadania. Rozdrabniają m.in. takie materiały jak : odpady foliowe, zlepy, włókna i taśmy z tworzyw sztucznych, plastikowe pojemniki, odpady pokonsumenckie oraz wiele innych.
Rozdrabniacze, które znajdują się w naszej ofercie są niezwykle elastyczne. Oferują one różne typy wirników, narzędzia tnące itp., dzięki czemu mogą rozdrabniać szeroką gamę tworzyw.
Recykling we własnym zakresie oszczędza pieniądze i chroni środowisko
Dzięki odpowiednim technologiom odpady produkcyjne można ponownie przetworzyć na nowy surowiec. W ten sposób możemy oszczędzić wysokie koszty surowców, skrócić długi czas dostaw, uniknąć kosztownej utylizacji oraz uniknąć długoterminowego zużycia zasobów pierwotnych.
Odpadami pokonsumenckimi nazywamy odpady z tworzyw sztucznych, które są odpadami z użytku prywatnego. Są to m.in. pojemniki na jogurt, butelki PET, torby, folie, zabawki, włókna, tekstylia i wiele innych. W związku ze wzrostem globalnej konsumpcji rośnie również ilość odpadów właśnie z tworzyw sztucznych. Zamiast wyrzucać go do oceanów czy na wysypiska śmieci, nasze niszczarki bez problemu poradzą sobie z takimi odpadami.
Przekonaj się sam !
Nasz sklep wyposażony jest w najlepszej jakości niszczarki / rozdrabniacze i kruszarki do tworzyw sztucznych. Oferuje maszyny różnej wielkości oraz specyfikacji technicznej. Jeśli nie wiesz jaki sprzęt byłby dla Ciebie najlepszy- skontaktuj się z nami ! nasi specjaliści pomogą Ci w doborze idealnego sprzętu dopasowanego do Twoich potrzeb.
Do palet czyli materiałów przestrzennych najlepiej zastosować rębaki lub maszyny funkcjonująca pod nazwą rozdrabniacze oferujące możliwość wstępnego rozdrabniania.
Maszyny takie wyposażone są w dwa wały oraz noże o specjalnym kształcie które pracują współbieżnie i bardzo szybko redukują objętość palet drewnianych lub palet z plastiku.
Palety mogą być podawane do kontenera zasypowego za pomocą wózka widłowego w większych ilościach.
Istnieje możliwość zbudowania specjalnego kontenera zasypowego pod potrzeby klienta.
Szerokość i objętość może być dobrana do wymiarów łyżki koparki lub innego urządzenia wykorzystywanego do transportu wewnątrz fabryki np. transportera.
Palety które już wylądują w kontenerze za pomocą specjalnie skonstruowanych noży pobierane są grawitacyjnie tj. pod wpływem nacisku własnej masy przez mechanizm rozdrabniający.
Takie rozwiązanie nie wymaga na tym etapie zastosowania żadnego docisku hydraulicznego.
Wały maszyny bardzo szybko przepuszczaj surowiec przez mechanizm i zmniejszają znacznie gabaryty rozdrabnianych palet a co najważniejsze eliminują wolne przestrzenie.
Jest to niezmiernie ważne dla drugiego etapu rozdrabniania finalnego, którego efektem chcemy żeby była produkcja zrębki do produkcji ciepła za pomocą pieców ekologicznych.
W kolejny etapie wstępnie rozdrobnione palety przetransportowane do rozdrabniacza docelowego często określanego w różnych środowiskach Shredderem są rozdrabniane w maszynie wyposażanej w jeden wał oraz docisk hydrauliczny (tzw. Szufladę hydrauliczną.)
Materiał ponownie przetransportowany do kontenera zasypowego jest poddawany procesowy który można nazwać „skrobaniem” za pomocą wielu noży umiejscowionych na wale maszyny który obraca się z duża szybkością i rozdrabnia materiał który jest stopniowo przesuwany przez szufladę w kierunku wału rozdrabniającego za pomocą hydrauliki.
Co ciekawe rozdrabniacze takie są wyposażone w sterowanie, które optymalizuje zużycie energii i nacisk szuflady hydraulicznej co przekłada się na optymalizacje całego procesu produkcji, uwzględniają nie tylko czas i wydajność ale również względy ekonomiczne.
Sam mechanizm rozdrabniający składa się nie tylko za wału ( rotora) wyposażonego w noże ze stali hartowanej tj. odpornej na szybkie zużycie, w skład dobrze wykonanego mechanizmu takiej maszyny wchodzą noże docinające nazywane też „przeciw nożami” które biorą udział w pierwszym etapie cięcia. Większość producentów na rynku stosuje również noże wtórne które zapobiegające powrotowi rozdrabnianego materiału do komory zasypowej. Takie rozwiązanie zwiększa wydajności produkcji zrębki nawet do 50%.
Standardowym wyposażeniem mechanizmu są noże czyszczące które z kolei przeciwdziałają zawijaniu się surowca wokoło rotora.
Proces rozdrabniania materiału trwa tak długo aż osiągnie wymagana wielkość zrębki i zostanie uwolniony na zewnątrz przez sito mechanizmu znajdujące się na spodzie mechanizmu.
Tylko w jednowałowych maszynach można uzyskać powtarzalną i jednorodny wymiar zrębki.
Jest to bardzo ważne dla firm i osób które chcą wykorzystać taki materiał do procesu spalania w piecach ekologicznych. Wielkość zrębki ma duże znaczenie do dla przenośników śrubowych i tłokowych. Zazwyczaj maksymalny wymiar zrębki transportowanej w takim podajniku to 3x 3 cm.
Większy rozmiar może prowadzić do zapachnia się i braku regularnego przepływy materiału.
Rozdrabnianie palet ma pewien mankament każda paleta jest wyposażona w dużą ilość gwoździ które należy odseparować po procesie rozdrabniania.
Gwoździe można odseparować za pomocą separatorów zainstalowanych przy transporterze jeśli taki zastosujemy do odbierania wyprodukowanej zrębki lub za pomocą separatora rurowego który należy zainstalować w odciągu rurowym.
Po przejściu tych etapów możemy powiedzieć że uzyskaliśmy pełnowartościową zrębkę gotową do palenia w piecu lub do dalszego przetworzenia na palet lub brykiet.
Biorąc powyżej opisany proces rozdrabniania pod uwagę najlepiej zastosować dwie maszyny tj. urządzenie do rozdrabniania wstępnego oraz maszynę do rozdrabniania finalnego.
Istnieje tez opcja zakupu maszyny posiadającej te dwie opcje na raz tzw. hybryda.